用立銑刀在數控機床上加工工件,可以清楚看出刀具中心運動軌計與工件輪廓不重合,這是因為工件輪廓是立銑刀運動包絡形成的。立銑刀的中心稱為刀具的刀位點(45坐標數控機床稱為刀位矢量),刀位點的運動軌計即代表刀具的運動軌跡。CNC加工公司介紹,在數控加工中,是按工件輪廓尺寸編制程序,還是按刀位點的運動軌跡尺寸編制程序,這要根據具體情況來處理。 cnc加工廠家分析,在全功能數控機床中,數控系統有刀具補償功能,可按工件輪廓尺寸進行編制程序,建立執(zhí)行刀補后,數控系統自動計算,刀位點自動調整到刀具運動軌跡上。直接利用工件尺寸編制加工程序,刀具磨損,更換加工程序不變,因此使用簡單方便。經濟型數控機床結構簡單,售價低,在生產企業(yè)中有定的擁有量。cnc加工廠家分析,在經濟型數控機床系統中,如果沒有刀具補償功能,只能按刀位點的運動軌跡尺寸編制加工程序,這就要求先根據工件輪廓尺寸和刀具直徑計算出刀位點的軌跡尺寸。 因此計算量大復雜,且刀具磨損更換需重新計算刀位點的軌跡尺寸,重新編制加工程序。
精密內外圓磨床加工的磨削加工是機械制造中重要的加工工藝。隨著機械產品精度可靠性和壽命的要求不斷提高,高硬度高強五金拉伸件加工 度高耐磨性高功能性的新型材料的應用增多,給磨削加工提出了許多新問題,諸如材料的磨削加工性及表面完整性超精密磨削高效磨削和磨削自動化等問題亟待解決。當前,磨削加工技術正朝著使用超硬磨料磨具,開發(fā)精密及超精密磨削,高速高效磨削工藝及研制高精度高剛度的自動化磨床的方機械非標零件加工向發(fā)展。精密內外圓磨床加工的磨削理論研究是磨削工藝技術發(fā)展的基礎,磨削工藝技術與實踐的發(fā)展又為磨削理論的研究提供了機遇,需求和新課題,近幾年來,從事磨削工程的專業(yè)人員,對磨削工藝系統眾多因素和現象進行了大量的深入研究,取得了豐碩成果。
多次加工實踐證明,對某些零件材料,采取車銑加工代替車削加工,可以消除以往的纏繞在刀頭的“鳥窩”狀切屑的現象。因為切削中復合了具有天然斷屑加工優(yōu)勢的銑削加工,將連續(xù)切屑折斷成容易排除的小碎片。
立銑刀在CNC加工中的重要作用。
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