加工處理中需要注意的問題！！。

      (1).為了保證加工精度，粗精加工好分開進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較加工銅首飾的模具大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。 (2)合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長(zhǎng)精密機(jī)床的使用壽命。 (3)在精密機(jī)械加工|精密機(jī)械加工|精密機(jī)械|精密機(jī)械|精密零件加工|精密加工|零件加工|零配件加工|機(jī)械加工|機(jī)械加工|機(jī)械加工廠工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下為改善金屬的切削加工性能，如退火正火調(diào)質(zhì)等，般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理調(diào)質(zhì)處理等，般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳淬火回火等，般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。 如熱處理后有較大的變形，還須安排終加工工序。

      機(jī)床采用高剛性的立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式，床身立柱體化的鑄造結(jié)構(gòu)使得機(jī)床具有很高的結(jié)構(gòu)剛性變形小精度高等特點(diǎn)。并且主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面的距離縮到最小，立柱采用直線導(dǎo)軌速度快精度高，延長(zhǎng)了Z軸導(dǎo)軌的精度壽命。A軸由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)減速器驅(qū)動(dòng)搖籃擺動(dòng)作+90°～120°擺動(dòng)五金沖壓件對(duì)外加工，擺動(dòng)到指定位置后步進(jìn)電機(jī)制動(dòng)，通過大傳動(dòng)比使搖籃停止擺動(dòng)，使得工作臺(tái)停在需要的位置。
      如果某個(gè)意外事件（尤其是工具損壞）使機(jī)器停止運(yùn)行而又沒人要重啟機(jī)器，則給定的無人值守窗口的吞吐量可能會(huì)丟失。Garcia先生說，要最大程度地減少此類事件的發(fā)生率，這對(duì)于成功進(jìn)行無CNC加工中心加工廠家人值守的加工至關(guān)重要，而達(dá)到這種可靠性水平通常需要放慢速度，以使加工過程穩(wěn)定且刀具磨損盡可能可預(yù)測(cè)。這樣做的附帶好處是刀具成本和報(bào)廢率都容易下降。
      

      加工處理中需要注意的問題！！。

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