圖解車(chē)床精密零件加工用到的麻花鉆基礎(chǔ)知識(shí)。

      麻花鉆是車(chē)床精密零件加工里最常用的鉆孔工具，鉆頭般都是高速鋼制造。麻花鉆的工作部分是有切削部分和導(dǎo)向部分組成。刃磨切削刃是鉆孔時(shí)最基礎(chǔ)的技術(shù)，而且也是機(jī)械加工各種材料時(shí)較難的技術(shù)。 了解和認(rèn)識(shí)麻花鉆的幾何形狀，對(duì)于麻花鉆的刃磨正確使用麻花鉆都有著極大的作用，對(duì)于麻花鉆頂角前角后角橫刃棱邊等也會(huì)恰如其分地修正和利用。主切削刃上任點(diǎn)的前角是過(guò)該點(diǎn)的基面與前刀面之間的夾角。在精密零件加工中，麻花鉆的前角大下于螺旋角頂角鉆心直徑等因素有關(guān)，其中影響最大的是螺旋角。由于螺旋角是誰(shuí)直徑的大小而改變，所以主切削刃上各點(diǎn)的前角也是變化的，靠近外緣處前角最大，自外緣向中心逐漸減小，大約在1/3鉆頭直徑以內(nèi)開(kāi)始為負(fù)前角，前角的變化范優(yōu)質(zhì)零件加工廠家圍為+30°~30°。 主切削刃上任點(diǎn)的后角是過(guò)該點(diǎn)的切削平面與主后刀面之間的夾角。后角也是變化的，靠近外緣處最小，接近中心處最大，變化范圍為8°~14°。棱邊也稱韌帶，是麻花鉆的導(dǎo)向部分。 在切削過(guò)程中能保存鉆削方向修改孔壁以及作為切削部分的后背部分。棱邊的損壞會(huì)導(dǎo)致鉆削不力，嚴(yán)重時(shí)，在精密零件加工過(guò)程中可能會(huì)使鉆頭折斷。加工過(guò)的材料鋁合金不銹鋼鎂合金還有鈦合金鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金kovar科瓦合金/可瓦合金）高溫合金鎢銅合金工程塑料等各種特殊難加工材料。 加工過(guò)的產(chǎn)品精密機(jī)械零件醫(yī)療精密零件航空零部件儀器儀表零配件光纖通訊零配件電子產(chǎn)品零配件汽車(chē)零部件減震器懸掛件非標(biāo)元件連接器合金零件金外殼散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

      1基準(zhǔn)重合原則。應(yīng)選擇盡量的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。獨(dú)特是在最終的完畢,保證準(zhǔn)確性,更應(yīng)關(guān)注這原則。
      選擇零件的加工路線時(shí)，必須遵守加工路線的確定原則，才能達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。確定加工路線的原則主要有應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率較高；應(yīng)盡量使加工路線最短，這樣既可減少程序段，又可減少刀具空程走刀；應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量。此外，確定加工路線時(shí)，還要考慮工件的加工余量和車(chē)床刀具的剛度等沖壓模具加工廠家情況，確定是次走刀，還是多次走刀來(lái)完成加工。

數(shù)控及CNC加工

      圖解車(chē)床精密零件加工用到的麻花鉆基礎(chǔ)知識(shí)。

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