相對(duì)于等材制造工藝與減材制造工藝,3D打印具有許多的優(yōu)勢(shì),已有很多文章進(jìn)行了詳細(xì)的分析與闡述。筆者認(rèn)為,相對(duì)于傳統(tǒng)的制造工藝,3D打印具有如下個(gè)最主要的優(yōu)勢(shì)。設(shè)計(jì)空間無(wú)限。
01材料佳優(yōu)選材料·從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量PreferredMaterial·Ensureproductqualityfromthesource。與國(guó)內(nèi)外品牌原材料廠家合作,材料優(yōu)選45鋼材303不銹鋼304不銹鋼314不銹鋼,保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)增長(zhǎng)產(chǎn)品壽命,同時(shí)所有材料均可提供證明文件!02設(shè)備精進(jìn)口設(shè)備·滿足企業(yè)高精密需求ImportEquipment·Meetthehighprecisionneedsofenterprises。自有生產(chǎn)廠房,擁有大批機(jī)床銑床磨床等日本進(jìn)口設(shè)備,加工精度達(dá)0.02mm;以及檢測(cè)配備投影儀分尺等高精度檢測(cè)鋁件機(jī)械加工儀器,加工精密度是正負(fù)0.010.02mm;滿足您高精密需求。03技術(shù)強(qiáng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)·深度解讀圖紙+設(shè)計(jì)定制TechnicalTeam·Deepinterpretationofdrawings+designcustomization。
天泓20年專注于新能源汽車電池外箱體加工定制,集新能源汽車電池外箱體加工定制,攪拌摩擦焊于體的新能源汽車電池外箱體加工定制廠家。
機(jī)械加工工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件,工藝規(guī)程必須經(jīng)濟(jì)合理。零件的工藝規(guī)程就是零件的加工方法和步驟。內(nèi)容加工工藝(熱處理工序),確定各工序所用的機(jī)床裝夾方法度量方法加工余量切削用量和工時(shí)定額等。將各項(xiàng)內(nèi)容填寫(xiě)在定形式的卡片上,這就是機(jī)械加工工藝的規(guī)程,即機(jī)械加工工藝卡片。
球刀本身會(huì)隨著與工件接觸的位置不同,切削速度而有非常大的變化,所以加工面質(zhì)量不穩(wěn)定。圓鼻刀雖然也有這樣的情形,不過(guò)它的切削速度的變化并不像球刀那樣有極大的變化。因此使用圓鼻刀加工的工件,質(zhì)量當(dāng)然穩(wěn)定。
大型數(shù)控車床加工是利用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行加工,在機(jī)械加工過(guò)程中可以進(jìn)行任意編程,主軸及進(jìn)給速度可按加圓球CNC加工工工藝需求進(jìn)行變化,可實(shí)現(xiàn)多座標(biāo)聯(lián)動(dòng),在進(jìn)行大型數(shù)控車床加工時(shí)還可以用鉆頭擴(kuò)孔鉆鉸刀絲錐板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工,易加工復(fù)雜曲面。大型數(shù)控車床加工可實(shí)現(xiàn)雜件多品種批量生產(chǎn),能滿足場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品多樣化的要示,因此對(duì)于大型數(shù)控車床加工未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì),我們是持積極態(tài)度的。大型數(shù)控車床加工的加工模式往自動(dòng)化方向發(fā)展,采用剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線,利用高精密的加工系統(tǒng)進(jìn)行加工,可細(xì)化生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)率以及保證產(chǎn)品質(zhì)量。
關(guān)于加工內(nèi)容許多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分紅幾個(gè)部分,如內(nèi)形外形曲面或平面等。般先加工平面定位面,后加工孔;先加工簡(jiǎn)略的幾許形狀,再加工雜亂的幾許形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。
cnc加工中心上可方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)箱體類零件進(jìn)行鉆孔擴(kuò)孔鉸孔鏜孔攻摞紋銑端面和挖槽等多道不同的加工工序,因此能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如風(fēng)扇葉片汽車發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等零件。能加工復(fù)雜曲線類零件以及非常復(fù)雜的維空間曲面類零件。使用cnc加工中心不僅可省去劃線中間檢驗(yàn)等工作,而且由于其具有的自動(dòng)換刀功能,通常還可以省去復(fù)雜的工裝,減少對(duì)加工零件的安裝調(diào)整及多次對(duì)刀等相對(duì)復(fù)雜而繁瑣的工作。加工中心能選用好的工藝線路和切削用量,有效地減少加工中的輔助,從而提高生產(chǎn)效率。
對(duì)大多數(shù)零件而言,機(jī)械性能是主要的必能指標(biāo),表征機(jī)械性能的參數(shù)主要有強(qiáng)度極限σb彈性極限σe屈服強(qiáng)度σs或σ0.2伸長(zhǎng)率δ斷面收縮率ψ沖擊韌性ak及硬度HRC或HBS等。這些參數(shù)中強(qiáng)度是機(jī)械性能的主要性能指標(biāo),只有在強(qiáng)度滿足要求的情況下,才能保證零件正常工作,且經(jīng)久耐用。在材料力學(xué)的學(xué)習(xí)中,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),在設(shè)計(jì)計(jì)算零件的危險(xiǎn)截面尺寸或校核安全程度時(shí)所用的許用應(yīng)力,都要根據(jù)材料強(qiáng)度數(shù)據(jù)推出。精密零件加工材料的加工工藝性能主要有鑄造壓力加工切削加工熱處理和焊接等性能。
鈑金加工早已經(jīng)是我們生活中不可缺少的行業(yè),幾乎所有的制造業(yè)都會(huì)用到鈑金加工。鈑金加工對(duì)沖壓的人工要求是35%左右,激光切割加工達(dá)到60%左右?,F(xiàn)在激光切割加工和鈑金加工的新技術(shù)新工藝已經(jīng)成為了廠家競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
本設(shè)計(jì)不僅簡(jiǎn)化了立柱裝配,提升了生產(chǎn)效率,而且還用簡(jiǎn)單的灌膠方法,極大地保持了機(jī)床精度。鑒于本設(shè)計(jì)的顯著優(yōu)點(diǎn),我廠生產(chǎn)的數(shù)控龍門(mén)機(jī)床落地鏜銑床等產(chǎn)品業(yè)已采用此設(shè)計(jì),取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
精密五金軸類加工,塑膠模具制造加工。
多普精密模具有限公司主要營(yíng)業(yè)務(wù)包括:機(jī)械加工,三四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹(shù)脂配件加工,精密機(jī)械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標(biāo)零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工為一體的高科技民營(yíng)企業(yè),聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。
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