常用的數(shù)控五金加工變頻器。

      目前人們所說(shuō)的交流調(diào)速系統(tǒng)，主要指電子式電力變換器對(duì)交流電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速系統(tǒng)。變頻調(diào)速系統(tǒng)以其優(yōu)越于直流傳動(dòng)的特點(diǎn)，在很多場(chǎng)合中都被作為首選的傳動(dòng)方案，現(xiàn)代變頻調(diào)速基本都采取16位或32位單片機(jī)作為控制核心，從而實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化控制，調(diào)速性能與直流調(diào)速基本相近，但使用數(shù)控金加工變頻器時(shí)，其維護(hù)工作要比直流復(fù)雜，旦發(fā)生故障，企業(yè)的普通電氣人員就很難處理，這里就數(shù)控金加工變頻器常見(jiàn)的故障分析下故障產(chǎn)生的原因及處理方法。常用數(shù)控金加工變頻器在使用中，是否能滿(mǎn)足傳動(dòng)系統(tǒng)的要求，數(shù)控金加工變頻器的參數(shù)設(shè)置非常重要，如果參數(shù)設(shè)置不正確，會(huì)導(dǎo)致數(shù)控金加工變頻器不能正常工作。常用數(shù)控金加工變頻器，般出廠時(shí)，廠家對(duì)每個(gè)參數(shù)都有個(gè)默認(rèn)值，這些參數(shù)叫工廠值。 在這些參數(shù)值的情況下，用戶(hù)能以面板操作方式正常運(yùn)行的，但鈑金加工產(chǎn)品以面板操作并不滿(mǎn)足大多數(shù)傳動(dòng)系統(tǒng)的要求。所以，用戶(hù)在正確使用數(shù)控金加工變頻器之前，要對(duì)數(shù)控金加工變頻器參數(shù)時(shí)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行。(2)數(shù)控金加工變頻器采取的控制方式，即速度控制轉(zhuǎn)距控制PID控制或其他方式。 采取控制方式后，般要根據(jù)控制精度，需要進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)辨識(shí)。(3)設(shè)定數(shù)控金加工變頻器的啟動(dòng)方式，般數(shù)控金加工變頻器在出廠時(shí)設(shè)定從面板啟動(dòng)，用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際情況選擇啟動(dòng)方式，可以用面板外部端子通訊方式等幾種。(4)給定信號(hào)的選擇，般數(shù)控金加工變頻器的頻率給定也可以有多種方式，面板給定外部給定外部電壓或電流給定通訊方式給定，當(dāng)然對(duì)于數(shù)控金加工變頻器的頻率給定也可以是這幾種方式的種或幾種方式之和。正確設(shè)置以上參數(shù)之后，數(shù)控金加工變頻器基本上能正常工作，如要獲得更好的控制效果則只能根據(jù)實(shí)際情況修改相關(guān)參數(shù)。 旦發(fā)生了參數(shù)設(shè)置類(lèi)故障后，數(shù)控金加工變頻器都不能正常運(yùn)行，般可根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行修改參數(shù)CNC加工工藝的可能性工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。如果以上不行，最好是能夠把所有參數(shù)恢復(fù)出廠值，然后按上述步驟重新設(shè)置，對(duì)于每個(gè)公司的數(shù)控金加工變頻器其參數(shù)恢復(fù)方式也不相同。數(shù)控金加工變頻器的過(guò)電壓集中表現(xiàn)在直流母線的支流電壓上。正常情況下，數(shù)控金加工變頻器直流電為相全波整流后的平均值。 若以380V線電壓計(jì)算，則平均直流電壓Ud=35U線=513V。在過(guò)電壓發(fā)生時(shí)，直流母線的儲(chǔ)能電容將被充電，當(dāng)電壓上至760V左右時(shí)，數(shù)控金加工變頻器過(guò)電壓保護(hù)動(dòng)作。因此，數(shù)控金加工變頻器來(lái)說(shuō)，都有個(gè)正常的工作電壓范圍，當(dāng)電壓超過(guò)這個(gè)范圍時(shí)很可能損壞數(shù)控金加工變頻器，常見(jiàn)的過(guò)電壓有兩類(lèi)。這種情況出現(xiàn)的概率較高，主要是電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速比實(shí)際轉(zhuǎn)速還高，使電動(dòng)機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)，而數(shù)控金加工變頻器又沒(méi)有安裝制動(dòng)單元，有兩起情況可以引起這故障。 (1)當(dāng)數(shù)控金加工變頻器拖動(dòng)大慣性負(fù)載時(shí)，其減速設(shè)的比較小，在減速過(guò)程中，數(shù)控金加工變頻器輸出的速度比較快，而負(fù)載靠本身阻力減速比較慢套筒零件加工，使負(fù)載拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比數(shù)控金加工變頻器輸出的頻率所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速還要高，電動(dòng)機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)，而數(shù)控金加工變頻器沒(méi)有能量回饋單元，因而數(shù)控金加工變頻器支流直流回路電壓升高，超出保護(hù)值，出現(xiàn)故障，而紙機(jī)中經(jīng)常發(fā)生在干燥部分，處理這種故障可以增加再生制動(dòng)單元，或者修改數(shù)控金加工變頻器參數(shù)，把數(shù)控金加工變頻器減速設(shè)的長(zhǎng)些。增加再生制動(dòng)單元功能包括能量消耗型，并聯(lián)直流母線吸收型能量回饋型。能量消耗型在數(shù)控金加工變頻器直流回路中并聯(lián)個(gè)制動(dòng)電阻，通過(guò)檢測(cè)直流母線電壓來(lái)控制功率管的通斷。 并聯(lián)直流母線吸收型使用在多電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)往往有臺(tái)或幾臺(tái)電機(jī)經(jīng)常工作于發(fā)電狀態(tài)，產(chǎn)生再生能量，這些能量通過(guò)并聯(lián)母線被處于電動(dòng)狀態(tài)的電機(jī)吸收。能量回饋型的數(shù)控金加工變頻器網(wǎng)側(cè)變流器是可逆的，當(dāng)有再生能量產(chǎn)生時(shí)可逆變流器就將再生能量回饋給電網(wǎng)。(2)多個(gè)電動(dòng)施動(dòng)同個(gè)負(fù)載時(shí)，也可能出現(xiàn)這故障，主要由于沒(méi)有負(fù)載分配引起的。 以?xún)膳_(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)個(gè)負(fù)載為例，當(dāng)臺(tái)電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速大于另臺(tái)電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速時(shí)，則轉(zhuǎn)速高的電動(dòng)機(jī)相當(dāng)于原動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速低的處于發(fā)電狀態(tài)，引起故障。在紙機(jī)經(jīng)常發(fā)生在榨部及網(wǎng)部，處理時(shí)需加負(fù)載分配控制。可以把處于紙機(jī)傳動(dòng)速度鏈分支的數(shù)控金加工變頻器特性調(diào)節(jié)軟些。 過(guò)流故障可分為加速減速恒速過(guò)電流金加工功能不斷豐富,采用了工序工藝集中化和復(fù)合化技術(shù)。其可能是由于數(shù)控金加工變頻器的加減速太短負(fù)載發(fā)生突變負(fù)載分配不均，輸出短路等原因引起的。這時(shí)般可通過(guò)延長(zhǎng)加減速減少負(fù)載的突變外加能源消耗制動(dòng)元件進(jìn)行負(fù)載分配設(shè)計(jì)對(duì)線路進(jìn)行檢查。如果斷開(kāi)負(fù)載數(shù)控金加工變頻器還是過(guò)流故障，說(shuō)明數(shù)控金加工變頻器逆變電路已環(huán)，需要更換數(shù)控金加工變頻器。 過(guò)載故障包括變頻過(guò)載和電機(jī)器過(guò)載。其可能是加速太短，直流制動(dòng)量過(guò)大電網(wǎng)電壓太低負(fù)載過(guò)重等原因引起的。般可通過(guò)延長(zhǎng)加速延長(zhǎng)制動(dòng)檢查電網(wǎng)電壓等。 負(fù)載過(guò)重，所選的電機(jī)和數(shù)控金加工變頻器不能拖動(dòng)該負(fù)載，也可能是由于機(jī)械潤(rùn)滑不好引起。如前者則必須更換大功率的電機(jī)和數(shù)控金加工變頻器;如后者則要對(duì)生產(chǎn)機(jī)械進(jìn)行檢修。

      也就是說(shuō)合適單件小批生產(chǎn)制造及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，減少了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理周期，節(jié)約了很多生產(chǎn)線設(shè)備的花費(fèi)。數(shù)控加工中心的生產(chǎn)加工精密度，通常可達(dá)標(biāo)0.005～0.1mm，cnc機(jī)床是按音頻信號(hào)類(lèi)型調(diào)節(jié)的，數(shù)控控制系統(tǒng)每導(dǎo)出1個(gè)輸入脈沖，則車(chē)床移動(dòng)零部件移動(dòng)1個(gè)單脈沖當(dāng)量（通常為0.001mm），并且車(chē)床銑削傳動(dòng)齒輪的反方向空隙與滾珠絲杠牙距平均誤差可由加工中心設(shè)備完成補(bǔ)償，為此，數(shù)控車(chē)床精度等級(jí)較為高。數(shù)控車(chē)床加工，可事先精準(zhǔn)估算生產(chǎn)加工時(shí)長(zhǎng)，所應(yīng)用的數(shù)控刀片工裝夾具可完成規(guī)范化管理智能化管理。
      在切削脆性材料時(shí)，切削速度的影響較小，因?yàn)椴牧献冃涡。时砻娲植诙戎狄矞p小。2刀具幾何參數(shù)刀具的刀尖圓弧半徑主偏角和副偏角對(duì)殘留面積和振動(dòng)有較大的影響。般當(dāng)?shù)都鈭A弧半徑增大，主偏角和副偏角減小時(shí)，表面粗糙度值小，但如果機(jī)床剛度低，刀尖圓弧半徑過(guò)大或主偏角過(guò)小，會(huì)由于切削力增大而產(chǎn)生振動(dòng)，使表面粗糙度值增大。
      和加工陶瓷，塑料或類(lèi)似物可歸因于非金屬材料的加工。第個(gè)是材料硬度的要求，對(duì)于某些場(chǎng)合，該材料的硬度是盡可能的高，但不限于硬度的機(jī)械加工，該材料的處理也不能太硬，但他只是假定比部件不能被處理。2，其次，精密零件加工硬度適中的材料，至少比個(gè)低級(jí)別的機(jī)械硬度更好，而且還與處理設(shè)備的作用是做什么用的，部分的合理選擇。總之，對(duì)于材料精密加工的要求仍然有些，沒(méi)有什么材料是適當(dāng)?shù)奶幚恚缣浕蛱驳牟牧希罢卟皇莻€(gè)必要的過(guò)程，這是不能被處理。

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      常用的數(shù)控五金加工變頻器。

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