手板制作的質(zhì)量如何控制。
手板制作企業(yè)面對(duì)的最大的問(wèn)題是些手板投入到出產(chǎn)線后,會(huì)發(fā)生些問(wèn)題,不符合產(chǎn)品的出廠要求,使得生產(chǎn)線非正常停工,從而帶來(lái)許多不穩(wěn)定因素。手板制作模型的質(zhì)量有兩點(diǎn)1工藝質(zhì)量手板模型在生產(chǎn)出來(lái)之前,設(shè)計(jì)師起到了至關(guān)重要的位置。縮短開發(fā)周期,試模規(guī)劃要合理,多次試模,反復(fù)修改,最終才算完整。 2生產(chǎn)質(zhì)量還CNC加工手板模型有在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)線上的合格率。
機(jī)加工時(shí)如需測(cè)量某工件是否達(dá)到該流程精度要求,需等工件完全停穩(wěn)后測(cè)量,避免因工件振動(dòng)磨損檢測(cè)量具的丈量面。般是專門的QA人員操作,對(duì)于量具的使用則不必零件高精度加工過(guò)多敘述。
加工余量也是同樣的道理。加工余量過(guò)大,不僅增加機(jī)械加工的勞動(dòng)量降低生產(chǎn)率,而且增加了材料刀具和電力的消耗,提高了加工成本;加工余量過(guò)小,則既不能消除前道工序的各種表面缺陷和誤差,又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)工件的安裝誤差,造成廢品。所以,加工余量要慎重選擇。
手板制作的質(zhì)量如何控制。
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